Wir sind darauf spezialisiert, auf höchstem Qualitätsniveau zu arbeiten und gleichzeitig die Kostensenkung auf unserer gesamten Lieferkette aufrechtzuerhalten.
Des Entwicklungsprozess neuer Produkte beginnt mit den Anforderungen des Kunden. TracePCB erstellt für jedes Projekt eine Produktdatenmanagement (PDM), egal ob es sie um eine einzelnes Produkt oder eine komplettes System handelt. Dieses PDM verwaltet Konstruktionsdaten und Konstruktionsprozesse mithilfe eines Datenbank-Softwaretools. Unser Engineering-Team verwendet das PDM, um produktbezogene Informationen zu organisieren, Revisionen zu verfolgen, zusammenzuarbeiten, Änderungsaufträge zu verwalten, Stücklisten (BOMs) zu erstellen und vieles mehr.
Schnelles Prototyping
Bei TracePCB führen wir im Rahmen all unserer NPI-Prozesse immer Rapid Prototyping durch. Dies stellt sicher, dass wir Fehler vermeiden und Fehler vermeiden, die bei des Massenproduktion den höchsten Ertrag (der Prozentsatz des nicht defekten Artikel auf den Bereichen allen produzierten Artikeln) erzielen.
In Zusammenarbeit mit unserem Kunden definieren wir die Produktspezifikationen und den Zeitplan, des für die Realisierung des vollständigen schlüsselfertigen Produktionsanlaufs erforderlich ist.
In den letzten Jahren wurden wir uns zu einem kompletten EMS-Anbieter entwickelt, des die hauseigene Produktion, Konstruktion und Prüfung von Kabelbaugruppen, Kabelbäumen und mechanischen Unterbaugruppen anbietet.
Wir entwerfen und implementieren Kabelbäume und Kabelbaum-Lösungen für alle elektronischen Anwendungen und bieten Kabelbaum-Montageleistungen von einfachen bis hin zu komplexen Kabelbäumen mit mehreren Abzweigen an.
TracePCB erwarb eine komplette Palette moderner Testgeräte. Zu unseren internen Testkapazitäten gehören:
Wir entwickeln und fertigen auch kundenspezifische Programmiervorrichtungen für gleichbleibende Qualität und Genauigkeit, insbesondere vor den Systemintegrationstests.
Nach dem PCBA-Prototyping und vor des Massenproduktion führen Unser Softwareingenieure Folgendes durch:
TracePCB hat automatische Testsysteme (ATE) für Unser Laborstationen entwickelt, um alle Systeme nach des Integration zu überprüfen und Funktionstests wie Umweltstress-Screening (ESS) durchzuführen.
Unser Teams erstellen den PVT (Production Validation Test) und den ATP (Acceptance Test Plan) für jede neue Systemintegration, auf den Bereichen des wir arbeiten.
Unser professionelles Team unterstützt die Produktionslinie und die Fehleranalyse, indem es Highly Accelerated Life Tests (HALT) und Highly Accelerated Stress Screen (HASS) -Tests durchführt.
Nach des PCBA-Produktion verwendet TracePCB 3D-Maschinen des Serien AXI (X-Ray}, AOI (Optical) und SPI (Laser), um die Qualität des fertig montierten Produkts zu überprüfen. Unser engagiertes Team programmiert die Maschinen einfach und ist nach einer schnellen optischen Inspektion auf des Lage, Defekte oder Fehler zu identifizieren
Wir zeichnen diese Ergebnisse sorgfältig auf, damit Unser Kunden sie für zukünftige oder wiederholte Projekte speichern können. Die Ergebnisse, auf denen alle erkannten Fehler detailliert aufgeführt sind, werden automatisch dokumentiert, einschließlich Bildern und des Zuordnung zur Chargennummer.
TracePCB entwirft und entwickelt Ihr Produkt stets unter Berücksichtigung dieser verbindlichen Anforderungen. Dies stellt sicher, dass die Produkte Unser Kunden die Analysen problemlos bestehen und Ihre Produkte schnell auf den Markt bringen.
TracePCB bietet fortschrittliche Lösungen auf den Bereichen EMI/RFI, EMV-konformes Design (Minimierung des Geräuschpegels) und Reduzierung von Nebengeräuschen bei Leiterplattendesigns mit hoher Dichte und gemischten integrierten Technologien.
Wir führen diese Analysen intern durch und beschleunigen den Prozess noch weiter.
Qualität steht bei TracePCB auf den Bereichen erster Stelle, und unser Kunden stehen bei allem, was wir tun, immer im Mittelpunkt. Wir stützen unser Qualitätskontrollsystem auf die Norm ISO9001:201.
Wir sind bestrebt, alle Anfragen unserer Kunden mit kontrollierten Prozessen und Verfahren umzusetzen, um Fehler auf unserem digitalen Managementprozess zu reduzieren. Heute erstellen wir unser Bauteilbibliotheken und entwerfen unser Leiterplatten gemäß den Anforderungen des RoHS-Konformität mit Pb Lead-Free.
Qualität von Anfang bis Ende:
Wir bieten Experten für umweltfreundliches Handling, eine breites Spektrum auf den Bereichen Tests, vollständig dokumentierte Verfahren, COC-Testberichte, elektrische Validierungen und Konformitätstests.
Schließlich erhalten Sie vollautomatische Tests und Berichtsgenerierung. Wir wenden den abschließenden FQA-Prozess an, des den letzten Prozessablauf vor dem Versand Ihres Produkts darstellt.
Das Team von TracePCB ist bestrebt, die höchste Qualitätssicherung zu bieten sound und wie zu garantieren. Um sicherzustellen, dass das Qualitätsniveau erhalten bleibt, halten wir uns an die folgenden Standards:
Wir bieten Ihnen alle Arten von Tests und Zertifizierungen, die für jedes elektronische Produkt erforderlich sind:
TracePCB führt Sie durch EMV-Tests, Funktests, Produktsicherheit, Umwelttests, drahtgebundene Telekommunikation und Kalibrierungsstandards.
Wir entwickeln das Produkt und lösen die Anforderungen für die Zertifizierung Ihres Produkts und die behördlichen Richtlinien, sodass Sie Sie keine Gedanken mehr als die Einhaltung des Vorschriften machen müssen. Dies gewährleistet Ihnen den Zugang zu vielen Märkten und Sektoren, zu denen Sie sonst keinen Zugang hätten.
In des medizinischen Industrie müssen beispielsweise viele elektronische Produkte von des FDA zugelassen werden, was spezifische Standards und Zusicherungen erfordert.
